Tri de BFR Plastics
avec le nouveau Pellenc ST Expert
AREERA est une entreprise à croissance rapide basée au Royaume-Uni, spécialisée dans le recyclage des appareils à écran. Elle gère un site très performant qui, il y a deux ans, a été le premier de son genre à utiliser des robots pour la majeure partie de son processus de démantèlement.
Le PDG d'AREERA, Craig Thompson, un vétéran de l'industrie avec des décennies d'expérience derrière lui, a décidé de prendre de l'avance sur le peloton dans le domaine du tri des matériaux. Craig a choisi d'investir dans le premier nouveau Pellenc ST Xpert pour trier les plastiques BFR (Brominated Flame Retardant) après le broyage de la coquille des écrans.
Au cours des dernières années, Pellenc ST a beaucoup investi dans le développement de solutions de tri par capteurs pour l'industrie des DEEE (déchets d'équipements électriques et électroniques) et a développé le nouveau Xpert avec un objectif clair en tête : permettre l'élimination des plastiques BFR des plastiques des DEEE, permettant les taux les plus élevés de récupération des polymères recyclables grâce à la transmission par rayons X.
Équipé d'un nouveau générateur de rayons X qui offre une grande stabilité de fonctionnement, le capteur de rayons X présente une sensibilité élevée. Le nouveau logiciel, avec un classificateur d'apprentissage spécifique aux rayons X et l'utilisation de l'IA pour la reconnaissance des formes, permet au Xpert de purifier des flux plus complexes présentant un pourcentage élevé de BFR et de contaminations métalliques.
La longue expérience du client dans le domaine du tri des matières plastiques et sa connaissance de la plupart des technologies et fournisseurs disponibles sur le marché lui ont permis de constater l'efficacité et la fiabilité de l'Xpert.
"Grâce à l'Xpert, nous pouvons récupérer 20 % de bons plastiques en plus par rapport à une installation de flottaison, qui est actuellement utilisée par la plupart des entreprises de recyclage dans le monde pour trier ce type de flux. En plus d'un taux de récupération plus élevé, l'Xpert réduit considérablement nos coûts d'exploitation et rend notre entreprise plus compétitive. Sans parler du fait que nous n'utilisons pas d'eau dans notre processus, celui-ci est plus durable d'un point de vue environnemental ".
Grâce à la fiabilité et à la facilité d'utilisation de l'Xpert, AREERA peut réaliser plusieurs applications avec la même machine. L'entreprise traite 10 000 tonnes de plastiques broyés par an. Une partie de ce flux provient de leur production interne et le reste est constitué de la fraction coulante des DEEE provenant d'autres sites. La fraction coulante est généralement considérée comme non recyclable.
" Nous sommes en mesure de récupérer 20 % des plastiques recyclables de la fraction qui coule, détournant ainsi ces matériaux de l'incinération vers le recyclage".
Selon Giovanni Scarcelli, directeur commercial pour les métaux à Pellenc ST, " AREERA est l'exemple parfait de la façon dont nous, à Pellenc ST , voyons l'avenir du recyclage : une entreprise dynamique menant des opérations efficaces avec un faible impact sur l'environnement. Pellenc ST travaille avec des entreprises comme AREERA pour développer des processus qui améliorent les taux de récupération et réduisent l'impact de l'industrie du recyclage sur l'environnement. Le nouveau Xpert n'est que le premier pas vers un avenir où le tri par capteur deviendra la norme pour l'industrie des DEEE".
