仏仏success story ！
10年以上にわたり、フランスの光学式選別機のトップメーカーであるPellenc ST は、Semardelとその事業会社であるSemavalおよびSerivelと緊密に協力してきた。現在、約30台の光学選別機が、エコサイト・ドゥ・ヴェール・ル・グラン／エシャルコンのWEEE処理・選別回収施設に設置されている。仏仏を振り返るsuccess story.
Semardel社が管理するフランス・エソンヌ地方の150ヘクタールのEcosite de Vert-le-Grand / Écharconは、すべての廃棄物回収プロセス（貯蔵施設、バイオマスプラットフォーム、UVE、BTP選別、DAEおよび粗大ごみ選別、選別回収選別など）を集約している。2021年には1.4百万トンの廃棄物が収集され、そのうち194500トンが素材から、449000MWhが非リサイクル資源から回収される予定である。「ここに搬入される廃棄物1トンあたりの最良の部分が、最大限の可能性をもって回収されます」と、選別収集選別センターとWAS選別センターを運営するSerivel社とSemaval社の社長Eddy Dumont氏は総括する。「このことを念頭に置いて、私たちの処理施設はそれぞれ設計され、定期的にアップグレードされています。
私たちは、常に最先端技術を維持するために、様々なプロセスを改善しています。このような背景から、フランスの光学選別のリーダーであるPellenc ST は、エコサイトの2つの主要選別施設と10年以上にわたって提携している：SemavalとSerivelである。「というのも、これらの施設は、累計28台の選別機（Pellenc ST ）を擁するフランス最大の選別機フリートだからです。また、使用する機器についてだけでなく、新技術の開発と技術的検証のための協力についても話しています」と、Pellenc ST のフランス担当セールス・ディレクター、マーク・ミナシアンは強調する。
セマバルの8台
2012年、セマバルが運営する商業廃棄物選別センターで火災が発生し、施設の再建を余儀なくされたことから始まった相乗効果である。年産20万トンの工場で同一のプロセスを維持しながらも、元の工場での選択とは逆に、事業者はPellenc ST 。「こうして、最初の7台のミストラル光学式選別機がWASの材料回収のための選別ラインに組み込まれ、選別不合格品から年間5万トンのCSRを生産できるようになったのです」と、セマバルのオペレーション・マネージャー、マヌエル・クリスティーノ氏は説明する。
2年後の2014年、ペルテュイの本社で新型選別機Mistral+の開発・試作段階が終了した時、Pellenc ST 、機械の堅牢性、安定性、信頼性、新しいメンテナンス機能をテストできる産業パートナーを探していたセマバルに声がかかった。「このコラボレーションは、2つのパートナー間の高度な信頼関係を意味し、オペレーターが一定のリスクを負うことになります。とはいえ、Semardel社とSemaval社は、最初のMistral+をWAS選別工程に組み込んだ。
メーカーが定期的に、徐々に間隔を空けてオペレーターに同行する検証期間を経て、ミストラル＋はその潜在能力をフルに発揮した。「今日、この8台目の機械は、A材、B材、そして何よりもMDFの分離に使用されています。その性能は、イル・ド・フランス南部全域で、エコモビリエ社に対して非常に有利な立場にあります」と、エディ・デュモンは喜んで報告している。
Success story パイロット設置の
2014年になってもなお、革新の精神は変わらず、Pellenc ST 、Ecofolio（当時、紙のリサイクルを担当していたエコ団体）とオフィス用紙の回収に取り組んでいた。「ここでもまた、私たちの技術をテストし、検証してくれる産業界のパートナーを探していました。私たちは、ヴェール・ル・グランで選別回収センターを運営するセマリブ（現セリヴェル）に接触した。彼らもまたゲームに参加し、平板選別ラインに2台の機械を追加することを可能にしてくれた。1台は段ボールから紙を分離し、もう1台はJRMから事務用紙を回収します」とマルク・ミナシアンは説明する。このプロジェクトはサロン・デ・メール2014で「クー・ド・シャポー・エコフォリオ賞」を受賞しました。"
こうした前向きな経験を踏まえ、Pellenc ST とセマルデルは2016年もパートナーシップを継続した。
コレクション・ソーティング・センターは、ソーティング・インストラクション（ECT）の拡張に対応した。入札公募で選ばれたフランスのメーカーは、6台の選別機を備えたオリジナルの選別センターから、3台のMistral+選別機を導入した。
「近代化プロジェクト特有の制約された環境を考慮し、私たちは機械の1台をMistral COMPACTに置き換えることにしました。この機械は、このような状況に完璧に適していました。簡単に統合できるモジュールを装備しており、スペースが限られ、統合が困難な改修プロジェクト向けに特別に設計されていました」と、マーク・ミナシアンは強調する。
コネクティビティの追加
Smart&Shareは、機械の稼働データとフロー構成をリアルタイムで収集・分析します。
2018年、Serivelは、最新の人間工学的かつ近代的な基準を特徴とする選別収集のための新しい選別ラインであるCS2の建設について、Pellenc ST 、信頼を新たにした。このプロジェクトのために、SerivelとNeosはPellenc ST 、12台のMistral+光学式選別機の供給を委託した。最後に、2022年夏には、CS1ラインのECTへの適合の第2段階が完了し、最後の3台の競合機は、Pellenc ST Mistral+ CONNECT機に置き換えられる。"2つのライン（CS1が35000トン／年、CS2が55000トン／年）で90000トン／年の選別回収能力を持つ。
Serivel社は、フランスで最大規模のユニットを運営しており、選別された原料フローの品質に関して最も厳しい要求を満たすことができる。例えば、樹脂別にプラスチックを選別することで、PE-PP-PSの混合物、透明なPET 、濃いPET 、Citeoの『開発フロー』を製造することができます」とエディ・デュモンは指摘する。
マーク・ミナシアンは、Pellenc ST が現在セマーデルの光学選別技術の唯一のサプライヤーであることを指摘する。「これは、私たちが提供する製品の信頼性が認められた結果です。このようなユーザーからのフィードバックのおかげで、特にアクセスのしやすさとメンテナンスのしやすさという点でupgrade 。このメーカーは、制覇したとは言い難いが、それでも、機械の稼働率と選別物の純度の両面で、定期的に挑戦を受けている。
サービス契約
変化するECTフローや顧客の要求に対応するためには、オペレーターは光学ソーターを機敏に設定し、アップグレード可能な機械を持つ必要があります。これこそが、CS2ラインの12台の機械に搭載されているSmart&Shareが提供するものです」と、SerivelのソーティングメソッドマネージャーであるLaurent Gouveia氏は指摘する。
Smart&Shareは、機械の稼働データとフロー構成をリアルタイムで収集・分析し、カスタマイズされたパフォーマンス指標や生産・メンテナンスのアラートを導き出します。私たちにとって、Smart&Shareはオペレーションを改善するための日常的なツールとなっています。
さらに、各事業体（セマヴァルとセリヴェル）は、それぞれ所有する機械のサービス契約を結んでおり、Pellenc ST 、機器の監視とメンテナンス、ソフトウェアの定期的な更新（upgrade ）を請け負っている。「機械は後付けされています」とエディ・デュモンは説明する。「実際、私たちが製造するさまざまなCSRレシピへの準拠は、基本的にPellenc ST 、その設定は顧客が求めるCSR品質に応じてプログラムされた光学式ソーターに依存しています」とマニュエル・クリスティーノ氏は結論づける。
Recyclage et Récupération』誌の編集長、ユベール・ド・イリゴエンに感謝する。
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