¡Un franco-francés success story!
Desde hace más de diez años, el primer fabricante francés de clasificadoras ópticas, Pellenc ST, colabora estrechamente con Semardel y sus sociedades operativas Semaval y Serivel. Cerca de 30 clasificadoras ópticas equipan actualmente las instalaciones de tratamiento y recogida selectiva de RAEE del Ecosite de Vert-le Grand / Écharcon. Una mirada retrospectiva a un sitio franco-francés success story.
Gestionado por Semardel, el Ecosite de Vert-le-Grand / Écharcon, de 150 hectáreas, en la región francesa de Essonne, concentra todos los procesos de valorización de residuos (instalación de almacenamiento, plataforma de biomasa, UVE, clasificación de BTP, clasificación de DAE y residuos voluminosos, clasificación de recogida selectiva, etc.). Con 1,4 Mt de residuos recogidos en 2021, de los que se valorizarán 194500 toneladas de materiales y 449000 MWh de no reciclables, "la mejor parte de cada tonelada de residuos que entra aquí se valoriza al máximo de su potencial", resume Eddy Dumont, director general de Serivel y Semaval, las entidades que explotan el centro de clasificación de recogida selectiva y el centro de clasificación de DAE. "Teniendo esto en cuenta, cada una de nuestras instalaciones de tratamiento se diseña y moderniza periódicamente para cumplir tanto la normativa como los avances técnicos.
Mejoramos constantemente nuestros distintos procesos para mantenerlos a la vanguardia de la tecnología. En este contexto, Pellenc ST, líder francés de la clasificación óptica, colabora desde hace más de diez años con las dos principales instalaciones de clasificación de Ecosite: Semaval y Serivel. "Cuando hablamos de colaboración, no nos referimos sólo a una colaboración, ya que con un total acumulado de 28 clasificadoras Pellenc ST , estas instalaciones representan nuestro mayor parque de máquinas en Francia. Y no hablamos sólo de los equipos utilizados, sino también de trabajar juntos para desarrollar y validar técnicamente nuevas tecnologías", subraya Marc Minassian, Director Comercial de Pellenc ST para Francia.
Ocho máquinas en Semaval
Una sinergia que comenzó en 2012 cuando, a raíz de un incendio en el centro de clasificación de residuos comerciales explotado por Semaval, esta última tuvo que reconstruir las instalaciones. Contrariamente a la elección realizada para la planta original, aunque conservando el proceso idéntico para una capacidad de 200.000t/año, el operador optó por la tecnología Pellenc ST . "Así es como se integraron las siete primeras clasificadoras ópticas Mistral en la línea de clasificación para la recuperación material de WAS y una capacidad de producción de 50.000t/año de CSR a partir de rechazos de clasificación", explica Manuel Cristino, Director de Operaciones de Semaval.
Dos años más tarde, en 2014, cuando las fases de desarrollo y creación de prototipos de la nueva clasificadora Mistral+ habían finalizado en su sede de Pertuis, Pellenc ST, en busca de socios industriales dispuestos a probar la robustez, la estabilidad, la fiabilidad y las nuevas funciones de mantenimiento de su máquina, se puso en contacto con Semaval. "Esta colaboración implica un alto nivel de confianza entre los dos socios, en el que el operador asume un cierto riesgo, ya que es él quien prueba la máquina en condiciones industriales in situ, con sus propias exigencias de producción", admite Marc Minassian. Sin embargo, Semardel y Semaval se la jugaron e integraron el primer Mistral+ en su proceso de clasificación WAS.
Tras un periodo de validación, durante el cual el fabricante acompañó al operador mediante visitas regulares y progresivamente espaciadas, la Mistral+ alcanzó su pleno potencial. "Hoy en día, esta octava máquina se utiliza para separar madera A, madera B y, sobre todo, MDF. Su rendimiento nos sitúa en una posición muy favorable con respecto a Ecomobilier en toda la región del sur de Île-de-France", se congratula Eddy Dumont.
Success story de la instalación Pilot
Todavía en 2014, y siempre con espíritu innovador, Pellenc ST colaboraba con Ecofolio (la organización ecológica encargada del reciclaje de papel en aquel momento) en la recuperación de papel de oficina. "También en este caso, buscábamos un socio industrial dispuesto a probar y validar nuestra tecnología. Nos pusimos en contacto con Semariv (ahora Serivel), que gestiona el centro de clasificación de recogida selectiva de Vert-le-Grand. Ellos también entraron en el juego y nos permitieron añadir dos máquinas a la línea de clasificación de cuerpos planos. Una separa el papel del cartón, mientras que la otra recupera el papel de oficina de JRM", explica Marc Minassian. Este proyecto recibió el premio "coup de chapeau Ecofolio" en el Salon des Maires 2014."
Sobre la base de estas experiencias positivas, Pellenc ST y Semardel prosiguieron su colaboración en 2016, con motivo de la primera fase de adaptación del selectivo
centro de clasificación de recogida se adaptó a la ampliación de las instrucciones de clasificación (ECT). Seleccionado tras una licitación, el fabricante francés sustituyó tres de sus máquinas Mistral+ por las de su principal competidor, que equipó el centro de clasificación original con seis máquinas.
"Dadas las limitaciones inherentes a los proyectos de modernización, decidimos sustituir una de nuestras máquinas por una Mistral COMPACT. Esta máquina se adaptaba perfectamente a la situación: equipada con módulos de fácil integración, estaba especialmente diseñada para proyectos de renovación en los que el espacio es escaso y la integración resulta difícil", subraya Marc Minassian.
Conectividad añadida
Smart&Share recopila y analiza los datos de funcionamiento de la máquina y la composición del flujo en tiempo real.
En 2018, Serivel renovó su confianza en Pellenc ST para la construcción de CS2, una nueva línea de clasificación para la recogida selectiva, dotada de los últimos estándares ergonómicos y modernos. Para este proyecto, Serivel y Neos han confiado a Pellenc ST el suministro de doce clasificadoras ópticas Mistral+. Finalmente, en el verano de 2022, se completará la segunda fase de adaptación de la línea CS1 a ECT, con la sustitución de las tres últimas máquinas de la competencia por máquinas Pellenc ST Mistral+ CONNECT. " Con una capacidad de clasificación de 90000 t/año de recogida selectiva repartidas en dos líneas (35000t/año para la CS1, 55000t/año para la CS2).
Serivel explota una de las mayores unidades de Francia, capaz de responder a las exigencias más estrictas en términos de calidad de los flujos de materiales clasificados. Por ejemplo, la clasificación de plásticos por resina nos permite producir una mezcla de PE-PP-PS, transparente PET, oscuro PET y el "flujo de desarrollo" de Citeo", señala Eddy Dumont.
Por su parte, Marc Minassian señala que Pellenc ST es ahora el único proveedor de tecnología de clasificación óptica de Semardel. "Es el reconocimiento de la fiabilidad de nuestra oferta. Gracias a los comentarios de estos usuarios, también hemos podido upgrade nuestras máquinas, sobre todo en términos de accesibilidad y facilidad de mantenimiento", añade. Lejos de estar en terreno conquistado, el fabricante se enfrenta regularmente a desafíos, tanto en términos de disponibilidad de las máquinas como de pureza de los materiales clasificados.
Contratos de servicios
Para seguir el ritmo de la evolución de los flujos ECT y de las exigencias de los clientes, el operador debe ser ágil en la configuración de las clasificadoras ópticas y disponer de máquinas que puedan actualizarse. Esto es exactamente lo que ofrece el Smart&Share, disponible en las doce máquinas de la línea CS2", señala Laurent Gouveia, Responsable de Métodos de Clasificación de Serivel.
El Smart&Share recoge y analiza en tiempo real los datos de funcionamiento de la máquina y la composición del flujo, con el fin de obtener indicadores de rendimiento personalizados y alertas de producción o mantenimiento. Para nosotros, se ha convertido en una herramienta diaria que nos ayuda a mejorar las operaciones".
upgrade Además, cada una de las entidades (Semaval y Serivel) tiene un contrato de servicio para su propia flota de máquinas, en virtud del cual Pellenc ST se compromete a supervisar y mantener los equipos y a actualizar periódicamente el software. "Las máquinas se han reequipado", explica Eddy Dumont. "De hecho, el cumplimiento de las distintas recetas de RSE que producimos depende esencialmente de las clasificadoras ópticas Pellenc ST , cuyos ajustes se programan en función de las calidades de RSE exigidas por nuestros clientes", concluye Manuel Cristino.
Gracias a Hubert de Yrigoyen, redactor jefe de Recyclage et Récupération, por este artículo.
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