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BFRプラスチックの選別

新しいPellenc ST エキスパート

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AREERA社は英国を拠点とする急成長中の企業で、スクリーン系デバイスのリサイクルを専門としている。同社は2年前、解体工程のほとんどにロボットを使用したこの種の企業としては初のサイトを運営し、大成功を収めている。

クレイグ・トンプソン

AREERA社のCEOであるクレイグ・トンプソン氏は、数十年の経験を持つ業界のベテランであるが、材料選別の面で一歩先を行くことにした。クレイグは、スクリーンの殻を破砕した後にBFR(臭素系難燃剤)プラスチックを選別するために、最初の新しいPellenc ST Xpertに投資することを選んだ。

ここ数年、Pellenc ST 、WEEE(廃電気・電子機器)業界向けのセンサー選別ソリューションの開発に多額の投資を行ってきた。新しいXpertは、WEEEプラスチックからBFRプラスチックを除去し、X線透過を利用してリサイクル可能なポリマーの回収率を最高レベルにする、という明確な目的を念頭に開発された。

動作安定性の高い新型X線発生装置を搭載し、X線センサーは高感度を実現。Xpertは、特定のX線学習分類器と形状認識にAIを使用した新しいソフトウェアにより、BFRや金属汚染の割合が高い、より複雑なストリームの精製が可能になった。

この顧客は、プラスチック選別業界における長年の経験と、市場で入手可能なほとんどの技術とサプライヤーを熟知していたため、Xpertがいかに効率的で信頼できるかを見抜くことができた。

「Xpertのおかげで、現在、世界のほとんどのリサイクル会社がこの種のプラスチックの選別に使用しているフローテーションプラントと比較して、20%多く良品を回収することが できます。高い回収率に加え、XpertはOPEXを劇的に削減し、当社のビジネスをより競争力のあるものにしています。 Xpertの工程では水を一切使用しないため、環境面でも持続可能 です」。

Xpertの信頼性と使いやすさのおかげで、AREERAは同じ機械で複数のアプリケーションを実行できる。同社では、年間1万トンの破砕プラスチックを処理している。この流れの一部は同社の社内生産によるもので、残りは他の事業所から排出されるWEEE(廃家電)端材である。沈殿プラスチックは通常、リサイクル不可能とされている。

"私たちは、リサイクル可能なプラスチックの20%を沈没画分から回収することができ、この材料を焼却からリサイクルへと転換しています」。

Pellenc ST 、金属部門のセールス・ディレクターであるジョバンニ・スカルチェッリ氏によると、「AREERAは、私たちPellenc ST がリサイクルの将来をどのように考えているかを示す完璧な例です。Pellenc ST は、AREERAのような企業と協力して、回収率を向上させ、リサイクル産業が環境に与える影響を低減するプロセスを開発しています。新しいXpertは、センサー選別がWEEE業界の標準となる未来への第一歩に過ぎません。

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