SORTIERANLAGE FÜR PAPIER UND PAPPE
IREN, Italien
Die neue Anlage ist die erste in Italien, die sechs verschiedene Papier- und Kartonsorten trennt. Die auf Flexibilität, hohen Durchsatz und Präzision ausgelegte Anlage vereint das technische Know-how der STADLER Anlagenbau GmbH und die neueste KI-gestützte optische Sortiertechnologie von Pellenc STund erfüllt die ehrgeizigen Nachhaltigkeits- und Betriebsziele des Multi-Utility-Unternehmens Iren SpA.
STADLER, das weltweit tätige deutsche Unternehmen, das auf die Planung, Fertigung und Montage schlüsselfertiger Sortieranlagen spezialisiert ist, hat für das italienische Multi-Utility-Unternehmen Iren in Collegno im Raum Turin eine neue Hochleistungssortieranlage für Papier und Pappe fertiggestellt. Die in Zusammenarbeit mit Pellenc ST, einem führenden Anbieter von intelligenten Sortieranlagen, errichtete Anlage stellt einen wichtigen Schritt für die Infrastruktur der Turiner Kreislaufwirtschaft dar.
Die Anlage mit einer Kapazität von 8 Tonnen pro Stunde ist die erste ihrer Art, die sechs verschiedene Arten von Papierprodukten, einschließlich mehrlagiger Materialien, sortieren kann. Ihr innovatives Layout, ihr kompaktes Design und ihre fortschrittliche Automatisierung erfüllen die Anforderungen von Iren an betriebliche Flexibilität, Kapazität, Zuverlässigkeit und Qualitätsleistung und bieten eine Lösung, die sowohl an aktuelle als auch an zukünftige Anforderungen angepasst ist. " Wir sind stolz darauf, unsere langjährige Partnerschaft mit Iren durch dieses neue Projekt in Collegno fortzusetzen", sagt Paolo Cravedi, Senior Project Manager bei STADLER. "Diese Anlage ist das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit und des gemeinsamen Engagements für Nachhaltigkeit, technische Innovation und Leistung."
EIN NEUER MASSSTAB FÜR DIE PAPIERSORTIERUNG
Das Werk in Collegno stellt einen technologischen Meilenstein im Papier- und Kartonrecycling dar. Es ist die erste Anlage, die sechs verschiedene Arten von Papierabfällen innerhalb einer einzigen Sortierlinie trennt: große Kartonagen, deinktes Papier, white , Feinpapier, mehrschichtiges Material mit Aluminium sowie mehrschichtiges Material ohne Aluminium.
Der Prozess beginnt mit der Dosierung und der mechanischen Trennung mithilfe der doppelstöckigen ballistischen Separatoren von STADLER, die große Kartonagen bzw. Feinmaterial aussortieren. Mittleres Material, das verschiedene Papiersorten enthält, gelangt anschließend zu sechs optischen Sortierern Pellenc ST COMPACT+™, die Nahinfrarot- (NIR) und sichtbare Spektroskopie nutzen und mit CNS BRAIN™, der neuesten KI-integrierten Software des Unternehmens, ausgestattet sind, um die verschiedenen Papiersorten zu identifizieren. „CNS BRAIN™ ermöglicht es uns, neue Anwendungsfälle bei der Sortierung von Fasermaterialien anzugehen, insbesondere bei der Unterscheidung zwischen white und white , die optisch ähnlich sind, sich aber im Wert unterscheiden“, erklärt Matteo Loiacono, Vertriebsleiter Italien bei Pellenc ST. „Dieses KI-gestützte System lässt sich ohne zusätzliche Infrastruktur oder Energieverbrauch direkt in unsere optischen Sortierer integrieren und bietet eine leistungsstarke, robuste und effiziente Lösung.“
Jede Fraktion wird einer manuellen Qualitätskontrolle und einer automatischen Analyse der Zusammensetzung unterzogen, bevor sie zu Ballen gepresst und gelagert wird. Das System umfasst auch direkte Bypässe und flexible Beschickungsoptionen, um Schwankungen bei Input und Nachfrage Rechnung zu tragen und das Design der Anlage an die sich entwickelnde Dynamik des Altpapiermarktes anzupassen.
INTELLIGENTES DESIGN UND PRÄZISE AUSFÜHRUNG AUF KLEINSTEM RAUM
Eine der größten Herausforderungen des Collegno-Projekts bestand darin, die neue Anlage innerhalb der Grenzen eines bestehenden Gebäudes zu errichten. STADLER hat die Demontage der alten Anlage in nur drei Wochen abgeschlossen, gefolgt von einer dreimonatigen mechanischen Montage, einer zweimonatigen Elektroinstallation und einer einmonatigen Inbetriebnahme - alles innerhalb des Zeitplans. " Die Anpassung der neuen Anlage an das bereits bestehende Gebäude und die elektrische Infrastruktur war eine große Herausforderung", erklärt Paolo Cravedi. "Wir mussten das Layout überarbeiten, insbesondere im Bereich der Zuführung und der Positionierung der Ballenpresse, um die Raumnutzung zu optimieren und einen effizienten Materialtransport zu gewährleisten. Das Endergebnis ist eine flexible, kompakte und effiziente Anlage, die den heutigen Anforderungen gerecht wird und für die Herausforderungen von morgen gerüstet ist."
Damiano Giovanardi, Projektleiter bei Iren, fügt hinzu: "Während der Planungsphase wurde es notwendig, die Trennkapazität der Anlage zu erhöhen. STADLER und Pellenc ST waren sehr entgegenkommend und haben alle unsere Wünsche berücksichtigt, indem sie das Layout angepasst haben, um die beste Sortierleistung zu garantieren.
Iren lobte die Leistung von STADLER nicht nur für seine Technik, sondern auch für seine Professionalität während der Bauarbeiten: " Von der Demontage bis zur Inbetriebnahme hat STADLER strenge Sicherheitsprotokolle befolgt und die Baustelle sauber und gut organisiert gehalten", sagt Damiano Giovanardi. "Sie waren präzise und pünktlich, hielten alle Fristen in unserem vereinbarten Zeitplan ein und schlossen die Inbetriebnahme und die Leistungstests der Anlage in nur vier Wochen ab. Im gleichen Zeitraum haben sie auch Schulungen durchgeführt, damit unsere Mitarbeiter die Anlage nach der Inbetriebnahme sofort übernehmen konnten."
EIN GEMEINSAMER ERFOLG
Für Collegno optimierte STADLER erfolgreich die Integration von Peripheriegeräten und das Luftstromdynamiksystem. In Kombination mit unseren optischen Sortierern erzielte diese Partnerschaft die beste Sortierleistung auf dem Markt bei gleichbleibend hohem Durchsatz und übertraf damit die ursprünglichen Ziele des Kunden.
Matteo LOIACONO
Verkaufsleiter für Italien
Pellenc ST
Der Erfolg des Projekts Collegno ist das jüngste Ergebnis einer soliden Zusammenarbeit zwischen Iren, STADLER und Pellenc ST. Für Iren baut es auf einer langen Reihe von Partnerschaften mit STADLER auf, die im Jahr 2020 begann und Einrichtungen in Volpiano, Pianezza, Parma und Asti umfasst.
" Pellenc ST arbeitet weltweit seit vielen Jahren mit STADLER zusammen", erklärt Matteo Loiacono. bemerkt Matteo Loiacono. "Wir haben eine enge Beziehung aufgebaut, die zu kürzeren Inbetriebnahmezeiten führt."
DIE FÖRDERUNG DER KREISLAUFWIRTSCHAFT
"Diese Anlage vervollständigt das System der getrennten Abfallsammlung in Turin", sagt Damiano Giovanardi. sagt Damiano Giovanardi. "Nach der Anlage in Pianezza, die als Bezirkszentrum für Kunststoffe dient, und der Anlage in Borgaro, einem sekundären Kunststoffsortierzentrum, verfügen wir nun über eine leistungsstarke Anlage für Papier und Pappe, die die letzte Lücke schließt, die die vorherige Anlage hinterlassen hat".
Die neue Anlage gewährleistet die effiziente Aufbereitung eines wachsenden Stroms an Papier und Pappe, der durch Veränderungen im Verbraucherverhalten noch komplexer geworden ist. „Das Volumen an brauner Pappe ist stark gestiegen, während die Tonnage an Zeitungen und Zeitschriften zurückgeht“, erklärt Matteo Loiacono. „Die Herausforderung besteht darin, die Ausbeute an höherwertigen Fraktionen zu maximieren. Unsere KI-gestützten optischen Sortierer können die komplexesten Sortieraufgaben bewältigen, wie zum Beispiel die Trennung von white und white .“
"Die Anlage zeichnet sich durch ihre Flexibilität aus, die es uns ermöglicht, uns an die Marktanforderungen und den künftigen Bedarf anzupassen", so Damiano Giovanardi. fasst Damiano Giovanardi zusammen. "Zusammen mit der hohen Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Anlage garantiert dies langfristig hervorragende Produktionsergebnisse."