CENTRE DE TRI DE PAPIER ET DE CARTON
IREN, Italie
La nouvelle usine est la première en Italie à séparer six types différents de papier et de carton. Conçue pour la flexibilité, le haut débit et la précision, elle réunit l'expertise en ingénierie de STADLER Anlagenbau GmbH et la dernière technologie de tri optique de Pellenc ST, alimentée par l'IA, et répond aux objectifs ambitieux de durabilité et d'exploitation de l'entreprise multi-utilitaire Iren SpA.
STADLER, société allemande d'envergure mondiale spécialisée dans la planification, la production et l'assemblage d'installations de tri clés en main, a achevé la construction d'une nouvelle installation de tri de papier et de carton à haute performance pour la société italienne de services publics multiples Iren à Collegno, dans la région de Turin. Construite en partenariat avec Pellenc ST, un leader dans le domaine des équipements de tri intelligents, l'installation marque une étape importante dans l'infrastructure de l'économie circulaire de Turin.
L'usine, d'une capacité de 8 tonnes par heure, est la première de son genre capable de trier six types de produits papetiers différents, y compris des matériaux multicouches. Son agencement innovant, sa conception compacte et son automatisation avancée répondent aux exigences d'Iren en matière de flexibilité opérationnelle, de capacité, de fiabilité et de qualité de production, offrant ainsi une solution adaptée aux besoins actuels et futurs. " Nous sommes fiers de poursuivre notre partenariat de longue date avec Iren grâce à ce nouveau projet à Collegno", déclare Paolo Cravedi, chef de projet chez STADLER. "Cette usine est le résultat d'une étroite collaboration et d'un engagement commun en faveur de la durabilité, de l'innovation technique et de la performance."
UNE NOUVELLE RÉFÉRENCE EN MATIÈRE DE TRI DU PAPIER
L'usine de Collegno constitue une avancée technologique majeure dans le domaine du recyclage du papier et du carton. Il s'agit de la première installation capable de trier six types différents de matériaux dérivés du papier au sein d'une même ligne de tri : carton de grand format, papier désencré, white , papier fin, matériaux multicouches avec aluminium et matériaux multicouches sans aluminium.
Le processus commence par le dosage et la séparation mécanique à l'aide des séparateurs balistiques à double étage de STADLER, qui trient respectivement les gros morceaux de carton et les fines particules. Les matériaux de taille moyenne, contenant divers types de papier, sont ensuite acheminés vers six trieurs optiques Pellenc ST COMPACT+™ qui utilisent la spectroscopie dans le proche infrarouge (NIR) et dans le visible, et sont équipés de CNS BRAIN™, le dernier logiciel de l’entreprise intégrant l’IA, afin d’identifier les différents types de papier. « CNS BRAIN™ nous permet d’aborder de nouveaux cas d’utilisation dans le tri des matériaux fibreux, notamment pour distinguer white du white , qui sont visuellement similaires mais ont une valeur différente », explique Matteo Loiacono, Responsable commercial chez Pellenc ST. « Ce système alimenté par l’IA s’intègre directement à nos trieurs optiques sans infrastructure supplémentaire ni consommation d’énergie, offrant ainsi une solution puissante, robuste et efficace. »
Chaque fraction subit un contrôle manuel de la qualité et une analyse automatique de la composition avant d'être mise en balles et stockée. Le système comprend également des dérivations directes et des options d'alimentation flexibles pour s'adapter aux variations de l'apport et de la demande, ce qui permet d'aligner la conception de l'usine sur la dynamique évolutive du marché du papier récupéré.
CONCEPTION INTELLIGENTE ET EXÉCUTION PRÉCISE DANS UN ESPACE COMPACT
L'un des principaux défis du projet Collegno était de construire la nouvelle usine dans les limites d'un bâtiment existant. STADLER a réalisé le démantèlement de l'ancienne installation en seulement trois semaines, suivi d'un assemblage mécanique de trois mois, d'une installation électrique de deux mois et d'une mise en service d'un mois - le tout dans le respect du calendrier. "L 'adaptation de la nouvelle usine au plan du bâtiment et à l'infrastructure électrique préexistants a constitué un défi de taille" , explique Paolo Cravedi. "Nous avons dû retravailler l'agencement, en particulier la zone d'alimentation et le positionnement de la presse à balles, afin d'optimiser l'utilisation de l'espace et d'assurer une manutention efficace des matériaux. Le résultat final est une usine flexible, compacte et efficace qui répond aux exigences d'aujourd'hui et qui est prête à relever les défis de demain".
Damiano Giovanardi, chef de projet chez Iren, ajoute : "Pendant la phase de conception, il s'est avéré nécessaire d'améliorer la capacité de séparation de la ligne. STADLER et Pellenc ST ont été très réactifs et ont répondu à toutes nos demandes en adaptant l'implantation pour garantir les meilleures performances de tri".
Iren a salué la performance de STADLER non seulement pour son ingénierie, mais aussi pour son professionnalisme pendant les travaux : " Du démontage à la mise en service, STADLER a suivi des protocoles de sécurité stricts et a maintenu le site propre et bien organisé", déclare Damiano Giovanardi. "Ils ont fait preuve de précision et de ponctualité, respectant toutes les échéances du calendrier convenu et achevant le démarrage de l'installation et les tests de performance en seulement quatre semaines. Au cours de cette même période, ils ont également assuré la formation de nos opérateurs afin qu'ils puissent immédiatement prendre en charge l'installation après sa mise en service."
UNE RÉUSSITE COLLABORATIVE
Pour Collegno, STADLER a optimisé avec succès l'intégration des périphériques et du système de dynamique des flux d'air. Associé à nos trieurs optiques, ce partenariat a permis d'atteindre les meilleures performances de tri du marché tout en maintenant des débits élevés, dépassant les objectifs initiaux du client.
Matteo LOIACONO
Responsable commercial pour l'Italie
Pellenc ST
Le succès du projet Collegno est le dernier résultat d'une solide collaboration entre Iren, STADLER et Pellenc ST Pour Iren, ce projet s'inscrit dans une longue série de partenariats avec STADLER, qui ont débuté en 2020 et comprennent des installations à Volpiano, Pianezza, Parme et Asti.
"Dans le monde entier, Pellenc ST travaille avec STADLER depuis de nombreuses années", note Matteo Pellenc ST . note Matteo Loiacono. "Nous avons établi une relation solide qui a permis de réduire les délais de mise en service.
FAIRE PROGRESSER L'ÉCONOMIE CIRCULAIRE
"Cette installation complète le système de traitement de la collecte sélective des déchets de Turin", explique Damiano Giovanardi. explique Damiano Giovanardi. "Après l'usine de Pianezza, qui sert de centre de district pour les plastiques, et l'usine de Borgaro, qui est un centre de tri secondaire des plastiques, nous avons maintenant une usine de papier et de carton très performante qui comble le dernier vide laissé par l'usine précédente.
La nouvelle usine permet de traiter efficacement un flux croissant de papier et de carton, rendu plus complexe par l'évolution des comportements des consommateurs. « Le volume de carton brun a fortement augmenté, tandis que le tonnage de journaux et de magazines est en baisse », explique Matteo Loiacono. « Le défi consiste à maximiser le rendement des fractions à plus forte valeur ajoutée. Nos trieurs optiques alimentés par l’IA peuvent prendre en charge les tâches de tri les plus complexes, comme la séparation du white du white . »
"La caractéristique principale de l'usine est sa flexibilité, qui nous permet de nous adapter aux demandes du marché et aux besoins futurs", conclut Damiano Giovanardi. conclut Damiano Giovanardi. "Associée à la fiabilité et à la disponibilité élevées de la ligne, elle garantit d'excellents résultats de production à long terme."