紙・段ボール選別工場
IREN、イタリア
この新工場は、6つの異なる種類の紙と段ボールを選別するイタリア初の工場です。柔軟性、高スループット、高精度を目指して設計されたこの工場は、STADLER Anlagenbau GmbHのエンジニアリングの専門知識とPellenc ST最新のAI搭載光学選別技術を結集し、マルチ・ユーティリティ企業であるIren SpAの野心的な持続可能性と運営上の目標を達成しています。
ターンキー選別プラントの計画、生産、組み立てを専門とする、世界的に活躍するドイツのスタドラー社は、トリノ地域のコレニョにあるイタリアのマルチユーティリティ企業Iren社のために、新しい高性能紙・段ボール選別施設を完成させました。インテリジェントな選別装置のリーダーであるPellenc STパートナーシップにより建設されたこの施設は、トリノの循環型経済インフラにおける大きな一歩となる。
毎時8トンの処理能力を持つこのプラントは、多層材を含む6種類の紙製品を選別できる、この種のプラントとしては初めてのものです。革新的なレイアウト、コンパクトな設計、高度なオートメーションは、運用の柔軟性、能力、信頼性、出力品質に対するイレンの要求を満たし、現在と将来の両方の要件に適合するソリューションを提供します。「私たちは、Collegnoのこの新しいプロジェクトを通じて、Iren社との長年のパートナーシップを継続できることを誇りに思います。「このプラントは、緊密なコラボレーションと、持続可能性、技術革新、性能に対する共通のコミットメントの結果です。
紙仕分けの新たなベンチマーク
コッレニョ工場は、紙および段ボールのリサイクルにおける技術的な画期的な施設として際立っています。同工場は、単一の選別ライン内で6種類の紙系製品――大型段ボール、脱墨紙、white 、上質紙、アルミ含有多層材、およびアルミ非含有多層材――を分別できる世界初の施設です。
このプロセスは、STADLER社の2段式弾道選別機を用いた供給と機械的選別から始まり、それぞれ大型段ボールと微細な材料を選別します。 その後、各種紙類を含む中程度の大きさの材料は、Pellenc ST COMPACT+™光学選別機へと送られます。これらの選別機は、近赤外（NIR）および可視分光法を利用し、同社の最新AI統合ソフトウェアであるCNS BRAIN™を搭載して、さまざまな種類の紙を識別します。 「CNS BRAIN™ により、繊維質材料の選別における新たな用途、特に見た目は似ているが価値が異なるwhite とwhite ールの区別といった課題に取り組むことが可能になります」 と、Pellenc STのイタリア担当セールスマネージャー、マッテオ・ロイアコノ氏は説明します。 「このAI搭載システムは、追加のインフラやエネルギー消費を必要とせずに当社の光学選別機に直接接続でき、強力かつ堅牢で効率的なソリューションを提供します。」
各フラクションは、ベーリングされ保管される前に、手作業による品質管理と自動成分分析を受けます。このシステムには、投入量と需要の変動に対応するためのダイレクトバイパスと柔軟な供給オプションも含まれており、工場の設計を古紙市場の進化するダイナミクスに合わせている。
コンパクトなスペースでスマートなデザインと正確な実行
Collegnoプロジェクトの大きな課題の1つは、既存の建物の範囲内に新しいプラントを建設することでした。スタドラーは、旧設備の解体をわずか3週間で完了し、その後、3ヶ月の機械組立、2ヶ月の電気据付、1ヶ月の試運転を行いましたが、これらはすべて予定通りに完了しました。「パオロ・クラヴェディ氏は、「既存の建物レイアウトと電気インフラに新プラントを適合させることは、大きな挑戦でした 。 「特に、投入エリアとベーラーを配置するレイアウトを手直しして、スペースの利用を最適化し、効率的なマテリアルハンドリングを実現する必要がありました。最終的な結果は、今日の要求を満たし、明日の課題にも対応できる、フレキシブルでコンパクトかつ効率的な工場です」。
イレンのプロジェクト・マネージャー、ダミアーノ・ジョヴァナルディはこう付け加える：「設計段階で、ラインの選別能力を強化する必要が生じました。STADLERとPellenc ST 非常に迅速に対応してくれ、最高の選別性能を保証するためにレイアウトを適合させることで、私たちのすべての要望に応えてくれました" と述べています。
Iren社は、STADLERのエンジニアリングだけでなく、現場作業中のプロフェッショナリズムも高く評価しました：「解体から試運転に至るまで、STADLERは厳格な安全プロトコルを守り、現場を清潔に保ち、よく整理されていました。「解体から試運転に至るまで、スタドラーは厳格な安全プロトコルを守り、現場を清潔に保ち、整理整頓されていました。また、試運転後にオペレーターがすぐにプラントを操作できるように、同じ期間にトレーニングも行ってくれました」。
共同作業の成功
コレグノのために、スタドラーは周辺機器とエアフローダイナミクスシステムの統合の最適化に成功しました。当社の光学ソーターと組み合わせることで、このパートナーシップは、高いスループットを維持しながら市場で最高の選別性能を達成し、顧客の当初の目標を上回りました。
マッテオ・ロアコーノ
イタリア担当セールスマネージャー
Pellenc ST
Collegnoプロジェクトの成功は、イレン、STADLER、Pellenc ST強固な協力関係の最新の成果である。イレンにとっては、2020年に始まったヴォルピアーノ、ピアネッツァ、パルマ、アスティの施設を含むスタドラーとの長いパートナーシップの積み重ねの上に成り立っている。
Pellenc ST 、長年にわたってスタドラーと協業してきました。マッテオ・ロイアコーノはこう語る。「私たちは強い関係を築き、その結果、試運転時間を短縮することができました。
循環型経済の推進
「ダミアーノ・ジョヴァナルディは言う。 とダミアーノ・ジョヴァナルディは言う。 「プラスチックの地区センターとして機能するピアネッツァ工場、プラスチックの二次選別センターであるボルガロ工場に続き、私たちは今、高性能の紙・段ボール工場を持ち、以前の工場が残した最後のギャップを埋めています」。
この新工場は、消費者の行動の変化により処理が複雑化している、増加の一途をたどる紙や段ボールの効率的な処理を可能にします。 「茶色段ボールの量は急増している一方で、新聞や雑誌の取扱量は減少しています」 とマッテオ・ロイアコノ氏は説明します。 「課題は、高付加価値の分別物の回収率を最大化することです。当社のAI搭載光学選別機は、white 分離するような、最も複雑な選別作業にも対応可能です。」
「この工場の特筆すべき点は、市場の需要や将来のニーズに確実に対応できる柔軟性です。ダミアーノ・ジョヴァナルディはこう結論づける。 「ラインの高い信頼性と可用性とともに、これは長期にわたって優れた生産結果を保証します」。