Success story: Bordeaux metro




Linkedin


Twitter


Youtube

Het nieuwe sorteercentrum voor selectief afval van Bordeaux Métropole Valorisation, dat net geopend is in Bègles, behoort tot de top 5 van hoogwaardige faciliteiten in Frankrijk. Het biedt uitgebreide capaciteiten, niet alleen in termen van hoeveelheid (52.000 ton tegen 2023), maar ook in termen van kwaliteit voor de tientallen stromen die worden gesorteerd en bestemd zijn voor recycling.

Het hart van het proces wordt gevormd door een serie van veertien optische sorteermachines die zijn ontworpen door Pellenc ST, de Franse specialist in de sector. Naast het voldoen aan zeer veeleisende specificaties, is het belangrijkste doel van de operator om zijn faciliteit op het niveau van Industrie 4.0 te brengen, gebaseerd op de nieuwste technologieën voor sorteren, detectie en gegevensanalyse. Ook hierbij staat Pellenc ST aan zijn zijde.

Het is een ambitieus project waar Bordeaux Métropole Valorisation zich sterk voor maakt. Het exploiteert het nieuwe sorteercentrum van Bordeaux Métropole, waarvoor €32 miljoen is geïnvesteerd (inclusief €1,1 miljoen aan subsidies van Ademe en €1,1 miljoen van Citeo).

Het resultaat: een ultramoderne eenheid voor het sorteren van het verpakkingsafval van zo'n 850.000 inwoners van de agglomeratie. En wie kan deze technologische sprong beter meten dan Thierry Girard, die al sinds 1997 ter plaatse is?
"Na 24 jaar in bedrijf te zijn geweest, en ondanks de vernieuwing van de activiteiten in 2010, was de bestaande sorteereenheid niet in staat om te voldoen aan de vereisten van de uitbreiding van de sorteerinstructies (ECT)", legt de Operations Manager van Bordeaux Métropole Valorisation uit. Grotere tonnages, complexer afval, continuïteit van de dienstverlening, modernisering van het proces... wanneer het DSP in 2020 wordt vernieuwd, heeft Bordeaux Métropole ervoor gekozen om een nieuw state-of-the-art sorteercentrum te bouwen.

Hiervoor heeft het een beroep gedaan op de expertise van Ebhys, de integrator die de Duitse fabrikant Stadler vertegenwoordigt in Frankrijk, en Pellenc ST, de Franse leverancier van optische sorteertechnologieën. "Voor deze prestatiecontracten werken we, in overeenstemming met de specificaties van de lokale overheid en de eisen van Citeo, aan het definiëren van het beste technische en economische compromis met zowel de lijnoperator als de systeemintegrator", benadrukt Marc Minassian, Sales Director Frankrijk voor Pellenc ST. Het is een langetermijnproces, waarbij het ontwerpbureau van de Franse fabrikant gebruikmaakt van zowel zijn knowhow als het brede scala aan technische opties dat de optische sorters bieden (zes beschikbare breedtes, meerkanaalsbeheer, sorteren op materiaal en/of kleur, stabilisatietunnel, ternair sorteren, metaaldetector, enz.)

Sorteren met hoge prestaties

Deze flexibiliteit van de machinewerking wordt zowel op de proef gesteld door variaties in de samenstelling van de stroom - "door de opkomst van online handel en de afname van gedrukte media is het aandeel JRM in vezelmaterialen gedaald van 30% naar 15%", illustreert Thierry Girard - als door veranderingen in de aanbevelingen van Citeo. "De Flexible Development Flow bijvoorbeeld, die aanvankelijk alleen betrekking had op de creatie van de LDPE-filmfractie, omvat nu ook PP en complexe folies", zegt Marc Minassian.

Veranderingen in de stroom vereisen updates van de materiaalbalansen die voor de DSP worden verondersteld en vereisen aanpassingen aan de machine-instellingen, het aanpassen van de grootte van de goten, enz. Pellenc ST machines staan bekend om hun vermogen om hun instellingen gemakkelijk aan te passen, maar met het oog op deze voortdurende evoluties bieden ze ook een garantie op schaalbaarheid. Uitgerust met het CNS softwareplatform is alle sorteerapparatuur "future proof", wat betekent dat het toekomstige technologieën en intelligente sensoren kan integreren naargelang de ontwikkeling en de vraag van de markt.

Bordeaux Métropole eiste van haar kant een nominale verwerkingscapaciteit van 17t/u, met een gegarandeerde beschikbaarheid van 92% (exclusief gepland onderhoud).
Daarbij kwam de prestatiegarantie voor de twaalf gesorteerde stromen (karton, EMR, groothandel, JRM en voedselbakstenen voor vezelachtige materialen; stijve en flexibele ontwikkelingsstromen, helder PET, PE-PP voor kunststoffen; staal, kleine en grote aluminiumlegeringen), evenals de naleving van een maximumpercentage van 10% herbruikbare rejects. Het Ebhys-proces, dat 50.000 ton per jaar kan verwerken in twee ploegen, maakt gebruik van een enkele ontvangsttrechter (80 m3) die de toevoer regelt naar een decartonisator, een grote ballistische zeef met drie secties. De grote dozen gaan direct de sorteercabine in, terwijl de 0/300 in twee gelijke stromen wordt verdeeld die op twee parallelle lijnen worden verwerkt. "Hierdoor kunnen we de productie tijdens onderhoudsperiodes op peil houden", benadrukt Thierry Girard. Elke lijn begint met een ballistische zeef die de 0/120 en 120/300 scheidt. Van de 0/120 scheidt een sterzeef de 0/50 fijne deeltjes die, na ontijzering en wervelstroom, worden afgekeurd.

Marc MINASSIAN, commercieel directeur Frankrijk Pellenc ST en Thierry GIARD, directeur d'exploitation Bordeaux Métropole Valorisation
Strijdkracht

In het hart van het sorteerproces scheiden de veertien Mistral+ CONNECT optische sorters van Pellenc STde materialen. Hun nieuwe Flow Detection systeem combineert gerichte verlichting met een nieuwe spectrometer die een uitgebreid NIR/VIS-spectrum bestrijkt. "Dit biedt een ongeëvenaarde sorteerdefijnheid, met name voor het sorteren van vezelachtige materialen en het scheiden van flessen van trays", legt Marc Minassian uit. Zeven binaire machines worden ingezet voor het zuiveren van 50/120 en 120/300 vezelmaterialen, om magazijnbulk, kartonnen dozen en JRM geschikt voor recycling te verkrijgen.

"Machines voor het sorteren van lichte materialen worden systematisch uitgerust met een TurboSorter om de stromen op de band te stabiliseren en de prestaties te garanderen", merkt Marc Minassian op. Bovendien zijn de machines die worden gebruikt voor de eerste fase van de zuivering van platte materialen niet alleen uitgerust met een metaaldetector, maar ook met de optie Top Speed, een proces dat de toegestane doorvoer met 50% verhoogt bij isoprestaties.
Filmsortering wordt afgehandeld door twee optische sorters, ook uitgerust met een TurboSorter. Gezien het hoge aandeel vezelmaterialen dat nog aanwezig is na het ballistisch sorteren, scheidt de eerste machine plastic folies van vezelmaterialen (binaire modus), terwijl de tweede (dubbelkanaals, binair) elk van de stromen zuivert. "Dankzij de fijnheid van de detectie en het gemak waarmee de instellingen kunnen worden gewijzigd, konden we deze sorteerfase snel aanpassen aan de nieuwe vereisten van Citeo voor de Flux Développement souple", merkt de operationeel manager op.
Aan de kunststofkant worden vier optische sorters gebruikt om holle lichamen te sorteren. Om de zuiverheid van de stroom te garanderen, wordt prioriteit gegeven aan positieve sortering. "De resulterende herhalingslussen brengen de vloeiendheid van de lijn niet in gevaar", merkt Thierry Girard op. Om te zorgen dat er niet meer dan 10% herbruikbaar materiaal in de afgekeurde producten zit, zorgt een laatste ternaire sorter voor de "valo return" van de verschillende fracties.

Afwijkingen identificeren en corrigeren

Bordeaux Métropole Valorisation heeft besloten de oversortering van holle carrosserieën toe te vertrouwen aan twee SamurAI sorteerrobots van het Canadese bedrijf Machinex. De ene "reinigt" helder PET en de andere PE-PP. Een derde robot ten slotte recupereert de recycleerbare eindproducten uit de afgekeurde producten.

Bij een andere innovatie experimenteert de operator met geautomatiseerde kwaliteitscontrole. Hiervoor gebruikt hij portaaldetectoren die op de steiger van de sorteerbanden zijn geplaatst. Voor elke stroom bepaalt dit apparaat nauwkeurig de zuiverheidsgraad van de baal. "Bovenal maakt dit systeem het mogelijk om eventuele afwijkingen te detecteren en snel stroomopwaarts in te grijpen", benadrukt Thierry Girard.
De Mistral+ CONNECT-machines van hun kant bieden een reeks sensoren om een hoog niveau van beschikbaarheid te handhaven en de sorteerkwaliteit te garanderen. De machines verzamelen en verzenden gegevens naar een beveiligde server. Ze worden vervolgens verwerkt en geanalyseerd via Smart&Share, de tool voor operationele ondersteuning van Pellenc ST.

Hierdoor heb ik direct toegang tot gegevens van alle machines, zodat ik gericht corrigerende maatregelen kan nemen," zegt Thierry Girard. Met al deze technologieën streven we naar Industry 4.0 standaarden. Het idee is om gegevens over kwaliteitscontrole te kunnen samenvoegen met gegevens van optische sorteermachines, of zelfs van zeefmachines, transportbanden, enzovoort. Interfacing van de machines zou bijvoorbeeld automatische correctie van drifts mogelijk kunnen maken".
Dit is een benadering die Pellenc ST al enkele jaren ondersteunt en waarop het bedrijf anticipeert. "Onze Mistral+ CONNECT-machines zijn compatibel met alle integratorprotocollen. Ze kunnen nu met elkaar communiceren om van sorteercentra echte productie-eenheden voor secundaire grondstoffen te maken", besluit Marc Minassian. In Bordeaux Metropool is het sorteren van de toekomst in volle gang.

Neem voor meer informatie contact met ons op!